1.1   工艺选择原则：

选择合理的污水处理工艺技术是十分重要的。只有选择得当，才能使污水处理工程的处理效果好，运行管理方便，节省投资成本和运行费用。污水处理工艺的选择，首先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、环境等条件，然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素，选择适合的工艺方案。

[1]符合国家和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范；

[2]工艺技术高效节能，处理效率高，出水稳定达标；

[3]处理设施安全、成熟，并尽量减少工程投资成本，降低运行费用；

[4]降低操作管理和维修技术难度；

[5]污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力；

[6]污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染；

[7]优先选择国内先进、可靠、高效、成熟的污水处理专用设备。

1.2   工艺选择：

污水处理的主要工艺技术主要包括：生物处理技术、自然处理技术。经过人类上百年的实践，国际上公认以生物处理为经济效益比好。因此许多污水处理厂采用生物处理工艺。污水生物处理分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。

厌氧生物处理技术降解有机物的效率有限，出水水质较难达到本项目的要求，且占地相对较大，废气收集处理问题也不好解决。因此也不考虑单独使用。本项目中，化粪池作为典型的厌氧处理，作为标准的设施用于污水处理的前处理。

传统的活性污泥法投资高、运行费用高、占地大、污泥处理量大、处理较为复杂（通常要采用厌氧污泥消化），本方案也不考虑采用。

生物膜法是一种比较适合小型生活污水处理的工艺技术，与传统活性污泥法处理系统相比较，生物膜法易于维护运行、节能省电、占地面积小，污泥少，一次性投资较普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求较高需要增加深度处理，投资较高。

膜生物反应器以出水水质稳定优良为其优势，但一次性投资成本稍高。本工程要求处理出水用作景观水，且不能影响周围人们的身体健康，故对出水水质要求较高，且要求有较高的稳定性。本工程推荐选用膜生物反应器工艺作为处理工艺。

1.3   膜生物反应器工艺介绍：

膜生物反应器MBR（Membrane Bio-reactor）是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。

Ø  优点：

（1）出水水质优良、稳定。

（2）工艺简单。由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。

（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。

（4）污泥排放量少，污泥处理费用低。

（5）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。

（6）系统抗冲击性强，适应范围广。

（7）较好的设备化和自动化，管理简便。

（8）模块化设计，易于扩容。

   1.4污水处理工艺流程图如下：

1.5系统     

技术性能参数说明 设计原则本着尽量使用原有设施及设备的设计思路,出具以下方案. 1,污水收集池及雨水收集池部分.   格栅槽 格栅槽内安装机械格栅。机械格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。栅渣需定期清理，可作垃圾处理。 调节池 调节池内置潜污泵及回流措施，调节每个时间段不同的水量，以保证一定的额定流量提升至后续生物处理系统，减少水量对系统的冲击负荷。 缺氧池 污水进入缺氧池，同时进入的还有膜池的回流污泥。

    缺氧池的首要功能是脱氮，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将膜池回流污泥中带入的大量NO3-和NO2-还原为N2并释放到空气中，BOD浓度继续下降，NO3-浓度也大幅度下降。 好氧膜池 利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截 留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。 

   MBR膜池 膜池设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫等系统。MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之有效降解。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。 

    消毒/清水池 经膜过滤的出水尚有一部分病毒不能被去除，出水再经消毒即可达标回用，并进行MBR膜清洗,本设计采用二氧化氯消毒。消毒后的水一部分储存在清水池可以供以后中水回用,一部分直排.◎ 二氧化氯消毒器 污泥池 膜池的剩余污泥经污泥泵抽吸至污泥池内，定期由环卫车抽吸外运，由于膜生物反应器工艺产生的污泥较少，3个月或半年抽吸一次即可。 设备间 设备间主要用于安放鼓风机、抽吸泵、加药消毒装置等设备，挡风遮雨。设计采用砖混结构，地面设置。一般设计尺寸为5000×5000×4000mm，可采用原有空房间。  

 1.6电器与控制 

1、概  述 为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。 本工程拟采用PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。P LC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统,控制柜控制器采用德国西门子。

 2、PLC控制操作设计 整个处理系统控制采用PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵；生化设备曝气时的二台风机的相互切换工作；沉淀池的定期排泥等。

 2.1污水提升泵及生化设备进水 污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、抗堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用2台，分工作泵和备用泵；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。 污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。 

2.2罗茨风机 风机采用高压鼓风机，该风机能耗低。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时，风机能自动进入睡眠状态：即开机10min，停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量，又可节约部分电能耗。  

 1.7污水处理设施布置 根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。 污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，缺氧池、氧化MBR池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。 本污水站总平面面积约为300平方米左右。而且本污水站采取地埋式，上部覆土，可种植草皮等植物。 污水处理设施布置见设备平面图（详细平面图需确定合作后，乙方提供）。  

 1.8环境影响分析 1、污泥处理 污泥池中的污泥可由压滤机压滤后，运至污泥处理厂处理，或可定期与化粪池污泥一起处理，由抽粪车抽走。 2、防渗措施 本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐，以防止二次污染。 3、防腐措施 本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。地埋式一体化设备做环氧树脂防腐处理。

 4、除臭措施 由于调节池、缺氧池、好氧MBR膜池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。 

5、降噪措施 本污水处理站最主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用三叶罗茨风机。具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。 以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。